一,、 用途
       SRL 系列高速混合機組主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合,、著色，聚乙烯顆粒的著色,、干燥,，ABS、聚碳酸酯等吸濕性樹脂成型加工前的干燥,，酚醛樹脂的混合等工序,。然后以冷卻攪拌使其冷卻，以防結(jié)塊,，防止熱混物料的降解,，使熱混物料中的添加劑繼續(xù)滲入塑料樹脂中，排除熱混物料中的殘余氣體,，且能儲存熱混物料,。具有冷卻速度快，冷卻均勻的特點,，能夠滿足塑料生產(chǎn)工藝要求,；它是塑料加工廠的必備設(shè)備之一，在橡膠,、制藥,、顏料等行業(yè)中也有廣泛的用途。
 
二、 主要性能特點
主機部分：
型       號:                             SHR-300
總   容  積：                             300L
有 效 容 積：                             225L
攪 拌 漿 數(shù)：                             3個
攪拌漿轉(zhuǎn)速：                              430/860r/min(轉(zhuǎn)/分)
加 熱 方 式：                             自摩擦
混 合 時 間：                             8-12分鐘
電 機 型 號;                              YD200L1-874
功       率：                             40/55kw
轉(zhuǎn)       速：                             740/1480r/min（轉(zhuǎn)/分）
電       壓：                             AC380V（交流）
總       重：                             800kg
立式電控箱：                              1個
使 用 電 源：                             交流380V  50Hz
電控箱外形尺寸：                          2550*920*1750mm
總        重：                            2000kg
 
 
 
三,、 主要結(jié)構(gòu)說明
         本機組由底座,、鍋蓋、傳動部分,、底座,、升降、出料口及電控箱等部件組成,。鍋體由不銹鋼焊成,，內(nèi)表面極為堅硬光滑，具有耐磨,、耐腐蝕,、不易粘料等特點。鍋體外表面有石棉保溫層,。冷混鍋壁設(shè)有冷卻夾套,，通過冷卻循環(huán)達到冷卻效果。

四,、 電器保護與控制說明：
1,、 熱混電機的工作：
當(dāng)按下“低速啟動”按鈕SB2時，把電機啟動電路中5,、6兩點接通,，如果此時鍋蓋時關(guān)閉的，則通過交流接觸器的連鎖點將KM1線圈接上電源,，使電機低速運轉(zhuǎn),。
2、 當(dāng)需要電機高速運轉(zhuǎn)時,，可以按動高速攪拌按鈕SB3,，此時把低速運轉(zhuǎn)的回路切斷,，KM1線圈失電釋放,，并將高速運行控制回路接通，使接觸器KM2,、KM3接通吸合,，電機在高速下運行。如高速轉(zhuǎn)低速則按SB1,，等待5秒左右再按SB2,，使電機平穩(wěn)；按下SB1時,，電機將停止工作,。
3、 料溫控制及放料門的控制：
通過漿葉與物料的剪切，物料與物料之間的摩擦,，使物料的溫度逐漸上升到工藝要求的溫度（一般105℃-125℃）,，由溫控表WK1顯示加熱導(dǎo)熱油的溫度，由溫控表WK2顯示高速混合機內(nèi)物料的實際溫度,。
料溫的監(jiān)控與放料門的動作可以通過自動控制來完成,，將SB6按鈕置于自動狀態(tài)，指示燈HL6得電,，當(dāng)溫度達到設(shè)定溫度時,，中間繼電器KA2得電，放料電磁閥YV2得電,，放料閥門開啟同時熱混電機停止工作,，通過時間繼電器KT3的延時（一般3-6S）熱混電機轉(zhuǎn)到低速狀態(tài)，放料后通過時間繼電器KT1的延時,，放料閥門關(guān)閉,，電動機處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，等待物料的投入,，進入下一工作周期,。
放料閥門也可以手動控制，將按鈕SB6置于釋放狀態(tài),，當(dāng)旋鈕SA1處于開啟狀態(tài)時,，電磁閥YV2得電，放料閥門開啟,，指示燈HL7放料指示,，當(dāng)旋鈕SA1處于關(guān)閉狀態(tài)時，電磁閥YV2,、指示燈HL7失電,，放料閥門關(guān)閉。
4,、 熱混鍋蓋的開啟與關(guān)閉控制：
         當(dāng)松開緊固手柄,，即可打開鍋蓋（電動機運轉(zhuǎn)時不可打開鍋蓋）。
五,、 安裝使用與維護知識：
a) 安裝：
混合機與電控箱分別安裝與水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上,。校正水平位置，用四個地腳螺栓固定,。
電源線和氣源線經(jīng)地下護套管接入,，安裝尺寸和固定螺栓孔見安裝地基圖。
b）使用與維護：
    機器試車前,，應(yīng)仔細檢查所接的電源,、氣源等與機器的要求是否一致,。各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查電路均無差錯,，各潤滑點均應(yīng)加滿指定的潤滑油（脂）,，擦凈機器各處的防銹油。
ⅰ.調(diào)速過濾調(diào)壓器,，使用氣壓在4-7bar,只有氣壓超過4bar時,，設(shè)備才能啟動。
ⅱ.松開急停按鈕,，開關(guān)置于手動位置,。
ⅲ.松開熱混鍋蓋上的緊固螺帽，按下蓋“開/關(guān)“按鈕,，熱混鍋蓋應(yīng)靈活提升或下降,。
ⅳ.當(dāng)過蓋打開時，檢查緊固攪拌葉片螺母是否旋緊,。
ⅴ.按動按鈕將熱混電機啟動,，檢查電機轉(zhuǎn)向（方向見容腔壁外箭頭指示），必要的話,，將電機兩相線互換,。
ⅵ.混合機運轉(zhuǎn)時，鍋蓋不允許打開,。
   當(dāng)上述所有功能正常時,，混合機可以工作了。
   熱混應(yīng)從低速空載啟動開始,，再進行高速空載運轉(zhuǎn),。熱混運轉(zhuǎn)方向與機身標(biāo)牌指示相符，進行空運轉(zhuǎn)10分鐘,，并檢查氣動部分等是否正常,。機器一經(jīng)使用后，若短時間不用,，應(yīng)仔細地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌漿等處,，長時間不用時，應(yīng)涂上防銹漆,。
各潤滑點的要求：
     混合機主軸,，4號鈉基潤滑脂（GB492-89）潤滑每日加油一次,。半年應(yīng)進行全年檢修一次,，更換各處密封件。檢查電氣線路和元件的情況,。
1,、 計劃經(jīng)常對設(shè)備進行潤滑,。
2、 清理,、維護,、修理：清理、維護,、修理工作時必須斷電工作,。
48小時：對設(shè)備外部粗略清理，打開熱混機鍋蓋,，清理溶腔內(nèi)壁和出料口,，檢查氣動元件的油面，檢查氣壓,。
1500小時：將攪拌軸和葉片拆去清理溶腔內(nèi)壁,，小心在拆除和安裝時不要碰壞設(shè)備。
3,、 對長期停機處理：（1）主電源關(guān)閉,；（2）關(guān)閉氣路
按“攪拌漿葉”依次將熱混攪拌漿葉安裝上，用六角螺栓將葉片緊固住,。
6000小時（每月）
熱電偶：檢查熱電偶是否損壞,，如有必要，進行更換,。
 
6000-1200小時
軸承只有在明顯損壞時進行拆除（噪音大,，軸承發(fā)熱），更換損壞部分,，裝配時上油脂,。
熱混軸承：
   拆除軸承前，應(yīng)先松開電機調(diào)整盤,，移去V性皮帶和攪拌漿葉,，松開V型皮帶輪，可取出下軸承,，從容腔中提起轉(zhuǎn)軸,，取出上軸承。
六,、 安全規(guī)章及安全裝置
      SHR-300A 型高速混合機所有接線盒、電氣設(shè)備,、控制面板的門只有在維修或清除故障時才能打開,，打開之前，必須切斷電源,，并掛上切勿合閘牌,。維修工作完成后,，必須把所有電器門關(guān)好。
a) 當(dāng)清理,、維護、修理工作結(jié)束后,，才能接通電源,，以上操作須由專業(yè)維修人員來完成,。
b) 當(dāng)熱混鍋蓋放下時,，容器邊緣要保持干凈。
c) 本設(shè)備規(guī)定最大裝填量不得超過90kg/每次
d) 本設(shè)備不允許帶負荷起動及頻繁起動,，熱混應(yīng)先低速后高速，再加料,，出料不應(yīng)停機,。
e) 鍋蓋上升應(yīng)卸下緊固手柄,，防止鍋蓋受損。
f) 為了安全,，本設(shè)備主要部位均裝有安全裝置,，設(shè)備安裝,、維護、修理需移開安全裝置,，修理完成后必須重新安裝并調(diào)整好,，保證安全生產(chǎn),。